对于希望快速且经济地改造或升级装配线的制造商而言,铝挤压通常是必不可少的应用。它们用于定制结构,机器防护罩,工作站和物料搬运系统中,易于安装和拆卸。模块化的铝型材可以适应几乎所有机器的需求,从使制造商逐步增加自动化到形成系统集成商的关键组件。

       所述挤出过程本身负责提高铝的强度特性,所得到的产品是更耐用和可靠的,在大小和形状而改变,并且很容易适应。建筑行业特别依赖铝挤压产品,但是铝结构部件可以在船舶应用,汽车行业以及工业加工过程中使用。

铝挤压工艺及优点

       为了制造结构性的铝挤压产品,  必须将铝坯加热到华氏700到900度之间—一旦变软,就可以将金属通过模具进给。当制造零件需要均匀的横截面积时,此过程最有用。结构铝的应用有很多好处,包括:

成本效益

耐腐蚀

高强度重量比

各种尺寸和形状

热适应性

电导率和导热率

       尽管结构铝挤压应用可能比其他替代产品(例如钢管)更昂贵,但由于节省了人工成本,因此它们的制造速度更快,最终更具成本效益。最终产品可以单独使用,也可以轻松与另一个金属零件互锁。因为铝自然地被表面氧化物层覆盖,所以它不会腐蚀,而挤压进一步增强了该性能。铝重量极轻,但强度不受密度的影响-铝还可以承受高温而不会产生有毒烟雾,并且是良好  的热和电导体。

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