钣金零件通常是在低温条件下通过成形材料制成的。(英寸然而,在许多情况下,钣金零件是在高温条件下成形的,因为当加热时,材料具有较低的抗变形能力,即,它的抗变形能力更强易变形)。

       带材或坯料通常用作初始材料,在压力机上成形-使用适当的工具。零件的形状通常与工具的名称。

       钣金成形工艺用于批量生产和批量生产。其特点是生产效率高,材料利用率高,使用方便对机器进行维修时,雇佣工人的基本能力相对较低技能和其他有利的经济方面。钣金件具有许多吸引人的品质:尺寸精度好,强度足,重量轻,可能的尺寸范围广,从微型零件用于飞机结构的大型部件的电子学。

所有钣金成形工艺可分为两组:

1.切割工艺:剪切、下料、冲孔、开槽、切断、刨削,修边、分型、开槽、穿孔、切缝。

2.塑性变形过程:弯曲、扭转、卷曲、拉深,旋压,拉伸翻边,收缩翻边,孔翻边,缩口,胀形,罗纹、卷边和接缝。

切割过程包括通过剪切应力来切割材料在冲头和模具之间或在剪刃之间。

冲头和模具可能可以是任何形状,切割轮廓可以是开放的或封闭的。

剪切、剪切包括从薄板、板材或板材上切割扁平材料

脱光、工艺可按所用刀片或刀具的类型进行分类,无论直的或旋转的。

消隐、下料是将材料切割成一个封闭的轮廓冲头和模具之间的剪切应力。在这个过程中,段塞通常是工作部分和剩余部分是废料。

打孔、冲孔是切割各种形状的孔的操作剪成空白。在冲孔过程中,被剪切的段塞被丢弃,并且冲头周围是生产的部件。

开槽、缺口是将毛坯的边缘切割成形状的缺口。冲头的一部分。如果在封闭轮廓周围切割材料以释放用于拉伸或成形的金属板,这种操作称为半开槽。

切断、切断是一种剪切操作,其中剪切作用必须沿

线路、切断是由一个或多个单线切割形成的。

剃须、剃须是一种切割操作,可以提高切割的质量和精度通过沿边缘去除一条薄金属条来压制零件。只有大约100个通过剃须去除微米(0.004英寸)的材料。

修剪、对于许多类型的拉伸和成形零件,多余的金属必须是铝-降低;工件可以在成形金属的操作过程中保持变成零件的形状。在拉拔或成形后切断多余的金属-修剪操作称为修剪。

分开、分型是用模切刃在两个金属片上切割金属片对边。在分型过程中,会产生一定量的废料。这可能是当空白轮廓不是规则形状并且不能完全嵌套时需要。

喷管、喷管是一种操作,其中一个单一的线切割的一部分工作材料、没有材料被移除,所以没有废料。

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