CO2气体保护焊是50年代发展起来的一种新的焊接技术。半个世纪以来,它已发展成为一种重要的熔焊方法。广泛应用于汽车工业,工程机械制造业,造船业,机车制造业,电梯制造业,锅炉压力容器制造业,各种金属结构和金属加工机械的生产。CO2气体保护焊接常识汇总

CO2气体保护焊是50年代发展起来的一种新的焊接技术。半个世纪以来,它已发展成为一种重要的熔焊方法。广泛应用于汽车工业,工程机械制造业,造船业,机车制造业,电梯制造业,锅炉压力容器制造业,各种金属结构和金属加工机械的生产。CO2气体保护焊接常识汇总


MIG气体保护焊焊接质量好,成本低,操作简便,取代大部分手工电弧焊和埋弧焊,已成定局。二氧化碳气体保护焊装在机器手或机器人上很容易实现数控焊接,将成为二十一世纪初的主要焊接方法。

目前二氧化碳气体保护焊,使用的保护气体,分CO2和CO2+Ar两种。使用的焊丝主要是锰硅合金焊丝,超低碳合金焊丝及药芯焊丝。焊丝主要规格有:φ0.5、φ0.8、φ0.9、φ1.0、φ1.2、φ1.6、φ2.0、φ2.5、φ3.0、φ4.0等。

CO2气体保护焊特点

CO2气体保护焊特点

1.焊接成本低——其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。

2.生产效率高——其生产率是手工电弧焊的1~4倍。

3.操作简便——明弧,对工件厚度不限,可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

4.焊缝抗裂性能高——焊缝低氢且含氮量也较少。

5.焊后变形较小——角变形为千分之五,不平度只有千分之三。

6.焊接飞溅小——当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。

C焊接过程中各种因素的影响效果CO2气体保护焊接常识汇总


CO2气体保护焊接常识汇总


CO2气体保护焊接常识汇总



CO2气体保护焊接常识汇总


CO2气体保护焊接常识汇总


CO2气体保护焊接常识汇总


气体保护焊机日常保养

1.日检项目

供电电源:连接可靠、网压正常稳定。

导电嘴:无磨损、烧损现象。

焊枪:无死弯、无破损、连接可靠。

焊丝:无油污、无死弯、直径均匀。

电缆连接:正、负极电缆连接可靠。

保护气:气瓶压力正常、气体流量适当。

焊接规范:电流/压匹配正确、电弧力适当。

2.周检项目

综合线缆:无破损、无漏气,放置平顺。

导丝管:清洁完好,请用压缩空气及有机溶剂清洗。

送丝机构:出口嘴及中间嘴完好、压紧装置完好、压丝轮无磨损、焊枪插座完好,请清洁灰尘及金属屑。

3.月检项目

对焊机及送丝机各部件用压缩空气及有机溶剂清洗。

4.焊机性能

根据说明书检查焊机各种性能是否完好。

通过日检、周检、月检随时掌握焊机使用情况、提供备件采购计划、及时发现故障隐患。

气体保护焊机使用注意事项、故障检修

注意事项:

1.供电电源应连接可靠、网压正常稳定。

2.综合线缆连接紧密可靠、盘绕有序、不打死弯。电缆线应选用足够截面积的铜制电缆。

3.气瓶压力、气体流量应符合规范,加长综合电缆时最小气瓶压力、气体流量均应适当提高。

4.注意保护焊枪,勿踩踏、防烧、防烫、保持枪体平顺。

5.保证导电嘴完好,及时清理飞溅焊渣。

6.加长综合线缆后,适当加大电弧力。

7.加长综合线缆后,焊接电压在标准规范上适当增加。

8.随综合线缆加长,最大输出电流应减小,暂载率应下降。

故障检修:

1.电流不稳

(1)调整焊接规范。

(2)保证电缆线、地线连接可靠。

(3)使用优质焊丝。

(4)更换导电嘴。

2.堵丝(焊丝打滑)

(1)使用优质焊丝。

(2)清理导丝管。

(3)更换导电嘴。

(4)送丝轮磨损。

(5)调整合理的焊接电流/电压。

3.有气孔

(1)防风措施是否到位。

(2)检查更换保护气。

(3)调整焊接规范。

(4)检修焊枪、气阀。

(5)加大气体流量。

CO2气体保护焊接常识汇总

CO2气体保护焊接常识汇总

CO2气体保护焊接常识汇总


CO2气体保护焊接常识汇总

CO2气体保护焊接常识汇总

CO2气体保护焊接常识汇总

CO2气体保护焊是50年代发展起来的一种新的焊接技术。半个世纪以来,它已发展成为一种重要的熔焊方法。广泛应用于汽车工业,工程机械制造业,造船业,机车制造业,电梯制造业,锅炉压力容器制造业,各种金属结构和金属加工机械的生产。CO2气体保护焊接常识汇总


MIG气体保护焊焊接质量好,成本低,操作简便,取代大部分手工电弧焊和埋弧焊,已成定局。二氧化碳气体保护焊装在机器手或机器人上很容易实现数控焊接,将成为二十一世纪初的主要焊接方法。

目前二氧化碳气体保护焊,使用的保护气体,分CO2和CO2+Ar两种。使用的焊丝主要是锰硅合金焊丝,超低碳合金焊丝及药芯焊丝。焊丝主要规格有:φ0.5、φ0.8、φ0.9、φ1.0、φ1.2、φ1.6、φ2.0、φ2.5、φ3.0、φ4.0等。

CO2气体保护焊特点

CO2气体保护焊特点

1.焊接成本低——其成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40~50%。

2.生产效率高——其生产率是手工电弧焊的1~4倍。

3.操作简便——明弧,对工件厚度不限,可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

4.焊缝抗裂性能高——焊缝低氢且含氮量也较少。

5.焊后变形较小——角变形为千分之五,不平度只有千分之三。

6.焊接飞溅小——当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。

C焊接过程中各种因素的影响效果CO2气体保护焊接常识汇总


CO2气体保护焊接常识汇总


CO2气体保护焊接常识汇总



CO2气体保护焊接常识汇总


CO2气体保护焊接常识汇总


CO2气体保护焊接常识汇总


气体保护焊机日常保养

1.日检项目

供电电源:连接可靠、网压正常稳定。

导电嘴:无磨损、烧损现象。

焊枪:无死弯、无破损、连接可靠。

焊丝:无油污、无死弯、直径均匀。

电缆连接:正、负极电缆连接可靠。

保护气:气瓶压力正常、气体流量适当。

焊接规范:电流/压匹配正确、电弧力适当。

2.周检项目

综合线缆:无破损、无漏气,放置平顺。

导丝管:清洁完好,请用压缩空气及有机溶剂清洗。

送丝机构:出口嘴及中间嘴完好、压紧装置完好、压丝轮无磨损、焊枪插座完好,请清洁灰尘及金属屑。

3.月检项目

对焊机及送丝机各部件用压缩空气及有机溶剂清洗。

4.焊机性能

根据说明书检查焊机各种性能是否完好。

通过日检、周检、月检随时掌握焊机使用情况、提供备件采购计划、及时发现故障隐患。

气体保护焊机使用注意事项、故障检修

注意事项:

1.供电电源应连接可靠、网压正常稳定。

2.综合线缆连接紧密可靠、盘绕有序、不打死弯。电缆线应选用足够截面积的铜制电缆。

3.气瓶压力、气体流量应符合规范,加长综合电缆时最小气瓶压力、气体流量均应适当提高。

4.注意保护焊枪,勿踩踏、防烧、防烫、保持枪体平顺。

5.保证导电嘴完好,及时清理飞溅焊渣。

6.加长综合线缆后,适当加大电弧力。

7.加长综合线缆后,焊接电压在标准规范上适当增加。

8.随综合线缆加长,最大输出电流应减小,暂载率应下降。

故障检修:

1.电流不稳

(1)调整焊接规范。

(2)保证电缆线、地线连接可靠。

(3)使用优质焊丝。

(4)更换导电嘴。

2.堵丝(焊丝打滑)

(1)使用优质焊丝。

(2)清理导丝管。

(3)更换导电嘴。

(4)送丝轮磨损。

(5)调整合理的焊接电流/电压。

3.有气孔

(1)防风措施是否到位。

(2)检查更换保护气。

(3)调整焊接规范。

(4)检修焊枪、气阀。

(5)加大气体流量。