为了从所有CNC设备获得最佳性能和生产率，它是认识到需要适当维护和全面保养非常重要这些机器。加工圈官网 

润滑油箱 

       在车削或加工中心上执行任何工作之前，请先确认所有润滑容器中已正确注满正确的机油。因为机器导轨在运行过程中需要持续润滑，自动注油系统按照制造商确定的时间间隔注入适量的机油。建议所提供的操作/维护手册中列出了修补的润滑油由制造商。检查机器背面的机器外壳是否有标有机器图和润滑位置编号的标牌所需的油类型。现代CNC机器集成了传感器和监控控制器内显示警告图标或警报的软件，但可能不会甚至在润滑油水平太低或问题未得到纠正。 

气压 

      检查气动（空气）压力是否处于建议水平并已调节正确地。如果压力太低，则某些机器功能要等到压力恢复正常。标准气压设置（美国）为： 

磅/平方英寸（psi）为单位，通常会安装压力调节器在机器后部靠近进气口的位置。  

机器护罩和切屑清除 

       当今的数控机床都配备了有机玻璃防护罩，可以覆盖整个系统工作台区域。这些防护装置旨在保持周围的地面空间清洁，操作员可以避免飞扬的碎屑。 

注：有机玻璃窗机卫士是不是一个保证反对的poten- 飞行物体离开工作范围并伤害附近任何人的行为。还有防护装置，可保护机器通道不受金属损坏筹码。的方式被固定的机械特征（如轨道）的是该机器表然后跟随主轴列以创建轴行程。

在高生产环境中使用的机器装有排屑器，将切屑运送到机器两侧地板上的鼓中容易移除。即使具有此功能，仍需要在内部清理芯片每天至少工作一次。彻底清洁机器并清除存在的金属屑。您可以清理方式和使用冷却液清洗主机，不会损坏机器，而不会损坏机器脊台和没有筹码的卫兵。

另一种有效的清洁方法是使用干/湿真空吸尘芯片。不建议您使用压缩空气吹走切屑。但是，它适合使用压缩空气去除工件本身或工件上的切屑和冷却剂，固定装置，例如虎钳，机器的外部通常只需要用干净的抹布擦拭。

废料处理 

       金属屑通常被称为切屑或切屑，是机械加工和加工的副产品。会很快堆积，必须将其清除。金属屑锋利而锋利有时很热；在取出切屑时以及处理它们时要小心。铝使用适当工具的方式：刷子，排屑钩和T型槽清洁器。冷却液清洗如果有的话，应进行机加工外壳的缩小。避免使用压缩空气过量。夹紧周围可以使用压缩空气工具（例如虎钳，卡盘钳和工具架），但切勿在机器周围滑动-方法。该机床导轨是该轨是在X，ÿ和ž轴行程一起。回收金属屑是环保的做法。检查当地的商店将接受这种形式的金属。请勿混合使用其他材料或回收者将不接受它们。在一些大商店中，金属屑是通过特殊设备进行处理，将它们压缩成小块，使它们更易于搬运和运输，因此更容易出售。 

破碎的硬质合金刀具和切削刀具刀片可以回收。

检查与您使用的工具制造商，提供有关如何回收其产品的指导。 

由于化学性能的原因，最终需要更换机加工冷却剂需稀释并适当处置。（请与您当地的废液处理商联系说明工具。） 

流浪汉油的机器润滑油油是找到它的方式进入的冷却液罐，稀释并污染了冷却液混合物。应该将其从带撇油器的冷却液箱，并妥善处理。检查废油回收-您所在地区的保鲜计划，将收集并处理此类废物，费用。一些新机床采用了密封润滑系统，以帮助缓解这个问题。  

工作场所效率 

      实际工作台的清洁度与精心维护一样重要，夹紧系统，单个工具和工作区域。确保清除任何金属屑并去除夹紧或配合表面上的任何缺口或毛刺 

缓解跳动和平面对齐问题。