在选购喷砂机时，主要从人工，效率，耗电量,产品特性等相关方面去考虑选择手动喷砂机，还是自动喷砂机。当用户的产品较少，工件尺寸比较小时，可选择环保型箱式手动喷砂机；当用户产品较多，工件尺寸较大，如集装箱、大型钢结构件等则可选择开放式移动式手动喷砂机，当用户产品不是很大，数量较多时可根据产品日出货量要求及相关人工成本，耗电成本及其他成本选择自动喷砂机或选择多台手动喷砂机。

       另外，在选择喷砂机时还得考虑产品的结构是否适合此款喷砂机喷砂加工，一般手动喷砂机只要是工件不大于手动喷砂机工作窗尺寸的各种形状的都可以喷；自动喷砂机款式不同，对工件的要求就不同，如：平面输送式自动喷砂机适合平面产品自动喷砂处理，如：玻璃，平板不锈钢件，铝材及其他类似产品，喷枪数量建议根据产品大小来确定，如果产品太大，喷枪数量太少，就会喷不均匀；转盘式自动喷砂机适用于电饭煲、发热盘、气缸、瓶体、树脂工艺品、CD外壳、相机外壳工件等类似产品的喷砂处理其他喷砂机款式参照公司网站“产品展示”页面，建议用户在购买喷砂机时向喷砂机供应商详细说明自己产品的特性及出货量要求，一般好的喷砂机供应商都会向用户作详细的了解后给用户推荐合适的产品。

       手动喷砂机使用操作方法：

1、先安装固定好设备，接入气源和电源，开启电源开关，照明灯亮，除尘风机启动；

2、打开工作舱门，加入磨料，将待加工零件放在工作台上，关闭工作舱门；

3、双手插入工作手套，一手拿喷头，一手抓住工件，喷嘴对准待喷工件，调节好工件在喷头下方做相对运动，完成喷砂动作；

4、轻踩脚踏开关，压缩空气开通进入喷头，磨料将按调定的喷射量从分离器储存箱底被引射到喷头内，在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上；

5、喷砂加工过程中，一方面要保持喷头与工件间有适当的喷射距离及角度，另一方面要使喷头与工件间作相对移动，使工件均匀地受到磨料的喷射加工，直到取得满意效果；

6、加工完毕后，脚必须从脚踏开关处移开，喷头停止喷射磨料后，方可打开工作舱门，取出零件；

7、如果还需要继续加工零件，中间不必关闭除尘箱风机及照明电源；反之，则关闭；

8、下班后停止工作，必须关闭电源开关，拨掉电源插头，断开气源接头。

       手动喷砂机的应用

1.工件涂镀、工件粘接前处理

       喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

2.铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光

       喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。

       喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。

3.机加工件毛刺清理与表面美化

       喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且吉川喷砂机喷砂能在工件表面交界处打出很小       的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

4.改善零件的机械性能

       机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

5.光饰作用

       对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。使工件达到光滑又不反光要求。对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。

6.消除应力及表面强化

       通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。